继日本和意大利之后,爱普生在全球设立的第三座「喷印创新研发中心」本月落户中国台湾。
爱普生携手财团法人纺织产业综合研究所(TTRI,简称纺织所),将共同协助传统印染产业迈向环境可持续发展,将数码印花科技导入传统纺织产业,以高效率、省人力、低污染的印染制程,协助纺织业打造新型态生产模式,不仅可因应全球少量多样趋势,更兼顾环境永续目标。
纺织所所长李贵琪乐见EPSON选择落脚台湾,成立第3座研发中心。他表示,纺织所将染料墨水与各种纺织面料结合,前面所需的预处理,后面赋予的一些机能性,希望都能结合进去,让台湾纺织产业仍居领先地位。他进一步说明,台湾纺织业布局全球市场,国际客户总是会把最难的单子,下到台湾来。因为快时尚的关系,单子相对小,对台湾纺织厂商而言,接起单来,也相对复杂;而台湾厂商在发展数码印花这一区块,正好可以符合这样的需求,能在很短时间内交货,符合快时尚的发展趋势。因此,此次的合作是发展数码印花很好的时机。李贵琪还强调,数码印花在喷印工艺上,还可大幅省下50%的用电量、40%的用水量与降低95%的污染,不仅节省成本,同时也大幅降低对环境的污染。
辉伟伟表示,面对各种不同纺织面料,与纺织所合作,可以发挥到最好的价值。他以不同纺织面料处理为例,如何做好前处理及后处理的参数设定,数位房机器设置,搭配合适的染料墨水与面料,以及选择制作适合匹配的纺织品等,这些在「喷印创新研发中心」都能找到最好的结合。
同时,纺织所另导入Epson ML-8000数码印花直喷机,搭载8颗日本最新PrecisionCore工业级喷头及精点微喷技术,在细致喷印上媲美意大利数码印花高阶设备,能制作出仿刺绣、渐层色彩与几何图形等高附加价值的印花工艺外,除可将花色印制于衣物上,更能为窗帘、皮革制品与沙发等不同材质的多项产品增添色彩与图形。
染料方面,ML-8000可选用通过Bluesign认证的酸性油墨,与更加环保的Pigment颜料油墨,使制程上能够大幅降低对环境造成的冲击。此外,相较于传统蒸洗印制程动辄数千万元投资,仅需数百万预算即可投入纺织印染数码转型,以数码喷墨代替传统染整,相较传统染整,ML-8000最多可省下50%的用电、40%的用水量,并降低95%的污染,不仅节省成本、也对环境更加友善。
来源丨 喷印技术 灵石