Zünd发布世界上最快数字切割机Q-LIne

Zünd公司正在进一步扩大其强大的数字切割解决方案组合。带BHS180的新Q-Line补充了Zünd目前的产品，提高了工业级的、高效的、托盘到托盘的生产标准。带BHS180的新Q-Line是一个集成的系统解决方案。它是专门为满足显示器、POS机和包装用印刷板的高度自动化、工业化整理的需求而设计的。各个组件--带UNDERCAM的送板机、新一代Q-Line切割机和卸载装置--得到了最佳的协调，提供了以前无法达到的生产力水平。它们共同提供了无可比拟的切割精度和可靠性。它们使包装和展示品制造商比以往任何时候都更容易实现自动化切割操作，并达到最高效率。配备BHS180的Q系列能帮助制造商优化他们的生产流程，提高他们的整体生产力。

一个全新的机器概念，实现了极致的性能

配备BHS180的Q-Line是一个全面、先进的系统解决方案，将数字生产提高到一个新的水平。它为任何展示和包装制造商提供了卓越的性能。这个先进的数字切割系统的每个组件都充满了令人兴奋的新功能。它们结合在一起，实现了无监督、不间断的生产工作流程，并为用户提供了巨大的节约潜力，无论公司规模如何。底线是，这构成了一项投资，可以帮助客户可持续地提高其竞争优势。

带BHS180的Q-Line背后的全新机器概念在许多方面都重新定义了性能。新的机器部件一起工作，产生了令人印象深刻的速度，最高可达2.8米/秒。Q-Line铣挖机的新下部结构是由极其稳定的混凝土制成。它确保了非常平稳的操作和最佳的切割精度，即使是在极高的速度下。横梁是由碳纤维增强塑料制成的，这使得它们非常轻，而且非常坚固。这意味着即使是要求很高的材料也能以最高速度和最高质量水平进行加工。前所未有的性能还体现在其他各方面，包括通过新的线性驱动系统使刀具加速度提高到2.1g。因此，工作可以以更高的速度处理，这反过来又导致每项工作的周期时间大大缩短。

带有BHS180的Q-Line配备了最新一代的模块和工具。AUTOMO L是关于力的，提供高达50公斤的压痕压力。这使得它成为使用大型压痕轮（如CRETO 150）进行压痕的完美载体模块。AUTOMO E在降低和提升使用中的工具的速度方面尤为突出。每根横梁总共配备了四个模块：两个AUTOMO E模块，一个AUTOMO L，以及一个固定的INCAM传感器模块，用于捕捉注册标记、QR码和材料边缘。

刀具

UNITO是与居中和偏心拖刀一起使用的工具，适用于加工厚度不超过5毫米的材料。ELOSTO有两种不同的变化，用于需要电动马达驱动的摆动的切割操作。如果要使用压痕轮，CRETO是需要的工具。CRETO 24、CRETO 61和CRETO 150在设计上略有不同，可以适应不同类型和直径的压痕轮。PERTO是与打孔轮配合使用的工具。DRAWTO是用于在极其广泛的材料上打标和绘图。

数字化刀具管理

带BHS180的Q-Line新刀具管理系统使数字精加工比以前更有效率。Q-Line铣刀的标准配置是自动换刀系统。TOMAC刀具管理客户端自始至终负责刀具管理，确保流程简单，尤其是自动化。刀具管理以数字方式将刀具与预设值联系起来，从而节省了设置和更换刀具的宝贵时间。

托盘到托盘的自动化生产

带BHS180的Q-Line消除了数字切割的瓶颈，不需要人工处理材料。托盘与托盘之间的自动材料运输最大限度地提高了生产工作流程的生产力，并防止了闲置时间。一个可定制的、透明的生产工作流程也确保了顺利和可靠的订单处理。该系统使用二维码捕捉每个工作所存储的信息，从而确保一个智能的、无错误的、基于二维码的生产工作流程。它能在堆栈中处理各种不同的工作。加工自动开始。

集成在送纸器中的UNDERCAM可以捕捉到印在纸板上的图像的精确位置。它能可靠地识别印刷品中的任何变形，并对其进行补偿，每次都能使切割与印刷品完美匹配。每次扫描，软件都会根据印刷的图像实时调整切割路径，大大减少了每项工作的周期时间。

在送料过程中，传感器捕捉到材料的边缘，板材被正确对齐。如果板子不在公差范围内，送板器会再次抓取板子并重新对齐，这样就可以不间断地将其送入切割机。这使得即使是不完全堆叠的材料也能被加工，这进一步简化了生产工作流程。为了确保可靠的纸板和板材分离，重新开发的吸盘可以通过Zünd Cut Center - ZCC为不同的材料进行单独调整。

下料装置的创新设计使无桥切割的板子可以轻松而干净地堆放。不同的工作被堆放得略微偏移，这使得完成的工作可以很容易和整齐地被移除，以便进行下游加工。任何有问题的木板也会以偏移的方式放在一边，当托盘被移开时很容易被发现。

带有BHS180的新型Q-Line是一个多合一的解决方案。除了硬件之外，它还包括一套完整的服务、直观和简单的软件，如最新的Zünd Cut Center - ZCC操作软件4.0版，或Zünd Connect生产监控和分析工具，以及多种耗材选择。所有组件的开发都始终关注于最大限度地提高机器性能和生产力，同时减少设置时间。最重要的是，它们已经由不同的测试客户进行了广泛和成功的测试，确保了在最高速度下的出色结果。

刀具尺寸

最初，带BHS180的新Q-Line是作为双光束系统，有三种不同的尺寸。用户根据自己的具体要求选择合适的机器尺寸，无论他们的生产是涉及一次性的、小批量的还是大批量的订单。Zünd Cutter Q 32-32 D的工作宽度为3.2米，Q 22-32 D的工作宽度为2.2米，而Q 18-32 D的工作宽度为1.8米。

来源丨  灵石 喷印技术