专访 | 安徽迎驾彩印：创新智能酒包装设备攻坚与“力”同行

  小C专访-迎驾彩印  

迎驾贡酒，产自北纬30度中国名酒带内的国家生态县-安徽省霍山县，中国国家地理标志产品。汉武帝南巡霍山，当地官民献酒迎驾，武帝饮后御封为贡酒，“迎驾贡酒”由此得名。传承至今已2100余年。

安徽迎驾贡酒股份有限公司，是中国白酒企业第一家的国家级绿色工厂，全国酿酒骨干企业。安徽迎驾贡酒股份有限公司彩印分公司（以下简称：迎驾彩印），是安徽迎驾酒业集团的成员之一。自1996年成立至今，已走过26个年头。主要产品就是迎驾贡酒多个系列产品的酒盒、酒袋、礼品盒等高品质包装产品。

从进纸板、自动视觉定位、酒盒成型、两次贴合、压泡等工艺流程一气呵成，整个生产线只需3个员工即可，生产效率可达700个/小时，7条生产线每日最高总产值近5万个……走进迎驾彩印的生产车间，在其拥有的从印前到印后全流程一流生产设备阵营中，彩盒车间里的7条酒盒全自动生产线尤为令人瞩目。

据悉，这些全自动化生产的酒盒生产线是由迎驾彩印与广东力顺源智能自动化有限公司（以下简称“力顺源”）深度合作定制研发而成。正是在这些性能优良的“硬件”加持下，迎驾彩印轻松实现了生产效率的巨大提升，实现了智能酒包装的转型升级。

近日，cpp114记者专程走访了迎驾彩印，对公司设备处处长郭勇进行了采访，对全自动酒盒生产线背后的故事一探究竟......

  因势而动，酒包升级迫眉睫  

酒包装不仅是对酒品质的保障，更是划分酒档次的重要因素。

一款具有辨识度、视觉感召力的酒包装不仅能吸引消费者的注意，更能成为酒品牌的独特标识，抢占消费者心智，与消费者产生情感连接。因此一直以来酒包装设计都备受酒企的重视，尤其是如迎驾贡酒这类知名白酒企业，更是如此。

一般来说，传统的白酒生产线上多以人工张贴标贴、标识为主，生产效率有限的同时，还可能出现贴标位置不准确等情况。但近年来，随着劳动力红利丧失，环保的压力，以及简约之风的盛行，生产线上不仅“招工难”，白酒包装上的个性化发展和创新，更是意味着贴标工作量和强度的增大。因而，利用自动化智能化技术实现包装车间的改造，成为酒企发展过程中提产增效的一大出路。

“近年来，我们的酒包也一直在转型升级，主要表现在几个方面：一个是我们的酒原来是成箱的光瓶酒，只需要贴标就可以。到后来我们瓶装酒转化成了盒装酒；早期的盒装酒采用的是可折形的盒子，后来升级成了不可打折的礼品盒；发展到现在，我们的礼品盒已经演变成了异形盒，像我们的金星银星（系列酒包装），就像一个古代官员帽子的形状。这几次的转型，正是我们在不断适应市场发展需求，不断升级。”郭勇向记者介绍道。

摆脱一味守旧，紧跟消费市场趋势，以生产工艺、美学设计、现代化包装手段为切入口，积极谋求新时期的市场发展空间。秉持这一求变思路，迎驾彩印积极联合印后包装智能机械领军企业——力顺源，联合定制开发智能化包装设备，探索出了一条智能化发展的新道路。

  磨合探索，智能包装显奇效  

“迎驾与力顺源的合作源自2009年。这一时期，我们想从手工制作转型为智能化生产，于是抱着‘试试看’的想法，与当时包括力顺源在内的一些印后设备生产商开始了系列研发项目。当时我们想从纸盒转变成礼品盒，而礼品盒包装有一个皮与壳的粘贴工艺。早期我们都是采用手工粘贴，效率很低，于是我们引入了自动化的皮壳机，就是这次，我们选择了力顺源的皮壳机产品，开始了两家的合作。后期又延伸到了异形盒生产线的合作。”对于和力顺源的合作，郭勇记忆犹新，娓娓道来。

作为一家专注于精品包装智能自动化生产线研究的企业，力顺源公司研发能力强，技术迭代快。拥有自主创新研发团队的企业，针对客户的定制解决方案，力顺源可以根据客户的现场条件提出定制化的系统解决方案，不仅采用分段、分步骤实施的方式，而且针对性强，实施效果好，贴近企业的实际情况，从而也能很好地落实执行。

回顾10余年的合作历程，郭勇坦诚表示，在合作的头些年，双方都处于互相磨合的阶段，会有互相不适应的地方，但大家都能互相理解、互相协调适应，也都在朝着实现迎驾彩印自动化包装的方向一致努力。

“2015年后，我们和力顺源的合作越来越顺畅。我们提出的很多构想，也都能在力顺源的全力协助下较好地实现。最终体现在了我们的异形盒全自动生产线上，大幅提升了我们的生产效率。”郭勇表示。

郭勇进一步表示：“比如我们的银星盒产品，原来是24个人一条生产线，每天产出是1100个盒子。而现在我们只需要3个人工，一天就能产出7000个盒子，效率提升非常大。”

迎驾金星银星系列，作为迎驾公司主力民酒单品，在安徽、江苏等地一直有大批受众群体，销售火爆。其独特的异形包装，也成为了不少酒友心中独特的记忆。

“这款银星酒盒包装，过去我们都是用手工一块块纸板进行拼接，自从异形盒自动生产线投入使用，现在3个人一天就能完成7000个产品，直接打破了异形盒无法机械化生产的桎梏，创造了新的‘神话’。后来我们又多次购入这一生产线，目前迎驾已经有12条异形盒生产线，实现了每天近万个盒子的产量。不仅为我们省去了很多的人力物力，更产生了极大的产值。”手握这款酒盒，郭勇详细介绍了智能化生产线带来的惊人改变。

  迎战未来，效能质量双提升  

迎驾的诚心以待，力顺源的匠心打造，二者合作既树立了包装企业与智能化设备提供商通力合作、定制开发的典范，也产生了很好的会效益与经济效益。

面向未来，迎驾彩印也提出了自己的发展方向。

“总体来说，就是在符合国家政策的要求下，一方面在量上要提高，第二个是要在质上有提高。朝着更高更快的高质量发展路线。”郭勇说。

他进一步表示：“比如烫金工艺从热烫到冷烫的转变、压纹技术的提升；再比如与力顺源合作的异形盒生产线，进行更大幅度的效率提升，一些目前手工的环节进一步改造成为自动化工艺，比如实现智动化打包等，直接送到装酒的车间。”

迎驾彩印智能化发展的成功，既是白酒包装企业实施智能化的成功，也是力顺源积极为客户提供智能化发展解决方案的成功。

我们期待迎驾彩印向向自动化、信息化和智能化的现代包装企业迈进，也期待力顺源在白酒包装领域能继续发力，为国内更多的企业提供包装智能化解决方案，推动中国包装印刷行业的转型升级。

来源 |  CPP114印刷包装网   小C