印刷工厂的质量主管们为何“阵亡率”高？质量人员应该具备哪些能力？

质量部门是管控风险的部门，而不仅仅是监督、检验和过程控制。独到的眼光，规则的运用，工具的推行，手法的更新，都是作为质量人员的应该具备的能力。

——01——

在中国的制造业中，只要是稍微有点规模的公司，都会设置质量部或品质部，而这个部门主管的离职率相对于别的部门来说，是很高的，究其原因，有以下两点：
1、几乎所有的公司中，都喜欢把客户投诉、来料异常或生产返工返修之类的问题归纳为质量问题（或品质问题）。

一旦定性为质量问题，包括公司老板在内，大多数人都认为质量部应该对质量问题负责，或者口头上认可人人都要对质量负责，但是真的面对现实时，想法就变了。

2、质量部的工作成绩不好衡量，不像市场部、开发部等部门，业绩很容易表现出来。

虽然有些工作已经开展质量成本统计的工作，但是大多数公司没有做这项工作，这就导致质量主管的工作绩效不好体现。在公司质量管理工作做到好时，老板会把成绩归结到研发、生产、工程等业务部门头上，而对质量状况不满意时，老板又会认为这是因为质量部的工作做得不好。

——02——

如何突破此困境呢？首先需要回答一些问题：

问题一：什么是质量？
按零缺陷大师克劳士比的说法，“质量就是符合要求”，这个定义一明确，很多问题迎刃而解。
在许多中国企业中，一个问题只要定义为“质量问题”，那么倒霉的只有一个：质量总监。其实质量的本质是管理，质量问题就是管理问题的表现。

问题二：用什么样的方法可以提升质量？
我们常说：“质量是做出来的，不是检验出来的。”但是一到实际情况，就不是这么回事了，出了质量问题，挨骂的还是品质部，因为“他们没有好好盯住！”
所以要提升质量，唯一的办法是要识别出每个业务过程的要求，将每个业务过程管理到位，这就实现了预防。

问题三：什么样的工作态度能带来质量？
按照克劳士比的说法，就是用零缺陷的标准来对待工作。只要还有一点缺陷，就要不停地改善。

问题四：如何来科学地衡量公司的质量状况？
用做错事的代价，也就是钱来衡量！
以上四个问题就是零缺陷管理的四项基本原则，总结出来就是：明确要求、预防在先、一次做对、科学衡量。

——03——

作为质量部门的主管，需要具备哪些能力呢？首先要有带团队的能力，其次要有专业能力，另外还要有处理各种复杂关系的能力。
而管好质量团队，则是质量主管的首要任务和能力。对团队成员分工合理，提升成员能力，为成员发展创造更大空间。质量人员需要具备的能力具体如下：
一、过程控制质量管理员，要有丰富的质量知识，熟悉法规和标准，会运用过程控制方法和工具，对生产工艺清楚明了，对现场管理熟悉，对TQM了如指掌，既讲原则，又讲技巧。
二、质量检验人员，要熟悉工艺标准，产品特性，检验规程，会利用质量仪器仪表，细心认真，一丝不苟，吃苦耐劳。
三、质量体系人员，要有统筹思想，大局意识，熟悉国标、行标、企标，有制定标准和质量手册的能力，还有检查标准流程执行情况的能力，不掩盖问题，客观公正，为公司标准化管理做体系保证。
四、项目开发质量工程师，熟悉项目管理过程，对新产品、新工艺，以及供应商生产管理非常熟悉，能保证产品在投放时，就已经做好的质量控制。
五、SQE，供应商质理管理工程师，要有质量理解能力，风险识别能力，工艺流程合规性的判断能力，有材料学知识，还要有对供应商质量控制的审核能力。
六、驻外客服质量代表，这是公司对客户的一个重要窗口，这位代表，既要有质量判别能力，反馈和报告能力，还要有灵活性，有良好的沟通水平，处理事务滑润而干净，有化解矛盾的能力。

质量问题归根结底还是管理的问题。做好以上六种质量岗位工作，将质量管理在企业中真正的作用发挥出来，为公司发展保驾护航。

来源丨印刷经理人杂志