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企业运营成本降低21.3%,生产效率提升21.4%,新雅包装的数字化转型之路 | 百强讲谈

   2024-12-06 印包君印包界69430
核心提示:企业运营成本降低21.3%,生产效率提升21.4%,产品远销欧美,订单量节节攀升……这是浙江新雅包装有限公司(以下简称新雅包装)用数字化改造交出的一份出色成绩单。作为中国印刷包装百强企业,新雅包装近年来积极探索数字化转型之路,通过实用性、阶段性、轻量级的数字化车间建设,在生产效率、产品质量和市场响应能力等方面都取得了显著成效。关于转型之路的秘诀,新雅包装给出的答案是:既不贪大求全,也不盲目跟风,找到一条适合自己的数字化转型路径。

企业运营成本降低21.3%,生产效率提升21.4%,产品远销欧美,订单量节节攀升……这是浙江新雅包装有限公司(以下简称新雅包装)用数字化改造交出的一份出色成绩单。作为中国印刷包装百强企业,新雅包装近年来积极探索数字化转型之路,通过实用性、阶段性、轻量级的数字化车间建设,在生产效率、产品质量和市场响应能力等方面都取得了显著成效。关于转型之路的秘诀,新雅包装给出的答案是:既不贪大求全,也不盲目跟风,找到一条适合自己的数字化转型路径。

01传统管理难题倒逼数字化转型

当前,印刷行业正面临着原材料价格频繁波动、劳动力成本持续攀升、环保政策日趋严格等一系列挑战。这些因素都在推动着传统印企寻求转型升级的新出路,对于新雅包装这样一家业务范围涵盖医药、日化、食品、酒类等多个包装领域的大型印企来说,传统生产管理模式中的痛点尤为明显。

在数字化转型之前,新雅包装的生产车间存在大量数据未能实现全面贯通的问题。许多宝贵的生产数据处于“休眠”状态,未能转化为有价值的管理决策依据。同时,车间作业人员年龄跨度较大,且分散在不同工序,教育程度参差不齐,这导致数据采集的准确性和及时性难以保证。再加上下游客户对产品质量、交货期和服务水平的要求不断提高,传统的生产管理模式已经难以适应市场竞争的需要。

在此背景下,新雅包装开启了数字化车间建设探索。公司管理层认识到,只有通过数字化手段重塑生产流程,才能真正解决管理效率低下、信息孤岛、质量波动等问题,进而在竞争中保持领先地位。


新雅包装工厂现场

02建设数字化车间的三步走战略

新雅包装的数字化车间建设遵循“先进设备是基础、系统集成是关键、管理升级是核心”的思路,分步骤、有计划地推进改造工作。

在设备升级方面,公司投入巨资引进了一系列国际先进的印刷设备。包括罗兰700型7+1UV对开胶印机、海德堡XL75-8+1UV四开胶印机、长荣MK模切机等生产设备,以及美国X-Rite分光色差仪、DH-UJP650型检品机和华夏视科在线检测设备等质量检测设备。这些高端装备不仅大幅提升了生产效率和产品质量,更重要的是为后续的数据采集和分析提供了坚实的硬件基础。

在系统建设方面,新雅包装与中国移动、天津荣联汇智展开深度合作,共同打造了智能印刷制造系统。该系统包含从数据采集到管理决策的完整解决方案,通过数据大屏、网页、客户端等多种形式实现生产数据的实时展示和共享。其中,MES系统负责生产过程的实时监控和管理,ERP系统则负责公司资源的全面整合和优化。智能印刷制造系统的落地运用,极大地提升了公司的生产管理水平,为企业的决策提供了有力支持。

在管理升级方面,公司构建了全方位的数字化管理平台,通过该平台新雅包装实现了对生产、业务、采购、财务等各个环节的精细化管理。

1.生产与业务管理

平台打造了“一键式”智能下单系统,业务部下单时勾选标准与工序即可快捷下单,数字化管理平台统一了公司内部的生产话语体系,降低了各部门沟通成本。通过生产可追溯、生产透明化、生产防错的系统构建,管理者可随时通过平台查看订单进度、设备状态、品质数据等信息。平台还会自动监测并提醒异常情况,定期生成效率分析报告,在辅助管理决策的同时消除生产管理盲区。


新雅包装数字管理平台

2.产品质量管理

新雅包装通过数字化平台,进一步完善企业的质量管理体系、标准化管理体系和数据安全体系。公司根据实际情况制定了详细的生产BOM清单和品质控制标准,设置QC在各工序进行主动和被动式过程检验,利用智能手持端PD和检品设备进行产品全生命周期检验,多方位保障产品高质量交付。

3.财务财产管理

利用数字化平台,新雅包装突破了传统按月对账模式,实现订单级的财务管理。系统自动记录从接单到出货全过程的应收应付信息,构建起完整的成本管控体系。同时,针对外协加工建立专门管理模块,记录外协厂商的交货及时率、质量合格率等数据,为优化供应商管理提供数据支持。对于生产现场价值较高的刀版和样品,平台可生成每件设备的二维码标识,扫码就能查看使用历史。系统还会根据刀版使用次数自动预警,提醒及时更换,使刀版的平均使用周期提升了30%,有效降低生产成本。


新雅包装工厂现场

03数字化车间建设带来了哪些“红利”

首先体现在生产效率提升方面。采购管理系统实现数字化后,采购人员可以实时查询采购进度和入库检验数据,管理效率提升了60%。仓库管理走向数字化后,通过实时库存管理和自动化出入库单据生成,效率提升达到62%。在生产排产环节,平台采用图形化的方式辅助排产管理,生产计划优化率提升超80%。

其次体现在产品质量管控方面。数字化系统帮助新雅包装建立了全生命周期的品质控制体系。通过X-Rite分光色差仪等高精度检测设备,公司可以对印刷品的色彩进行精确控制,产品合格率得到显著提升。同时,新雅包装应用的数字化系统还支持产品质量的全程追溯,一旦发现问题,可以快速定位原因处并采取改进措施,最大限度地减少误工成本。


新雅包装外景

最后体现在市场竞争力的提升方面。通过数字化车间的建设,新雅包装不仅在国内市场保持领先地位,产品还远销美国、英国、欧洲等地区,与全球知名品牌DISNEY(迪士尼)、Walmart(沃尔玛)等建立了良好的合作关系。公司先后获得“国家高新技术企业”“中国印刷包装企业100强”等多项荣誉,品牌影响力不断提升。

新雅包装的实践表明,技术创新是企业数字化转型的核心动力,人才培养是企业数字化转型的重要保障,实用性是企业数字化转型的战略出发点。

展望未来,随着新技术的不断涌现和市场竞争的加剧,数字化转型将成为印刷包装企业的必由之路。对企业来说,数字化车间改造是一个庞大的系统工程,企业需要结合自身的业务结构、员工素养、设备硬件、企业文化等因素稳步推进和开展数字化工作。

来源丨印刷经理人

 
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