小创新迸发大能量！让传统胶印“变”数码，科雷靠的是它→

一个小小的墨泵
究竟能产生多大的威力
杭州科雷机电工业有限公司的
“科学实验”告诉业界
通过高精度微升级的计量型墨泵
替代传统印刷机上的墨键
传统胶印机可“变身”
为数码胶印机

从2016年在德鲁巴国际印刷展上
全球首发
到时隔8年在德鲁巴国际印刷展上
再度亮相
不变的是业界所熟知的
科雷智能数字放墨系统这一品牌
变化的是技术的更新迭代
叠加出的是科创成果
从1到N的落地转化

PART.01 10余项发明 潜心研发让胶印设备数字化

来到位于浙江省杭州市萧山经济技术开发区的科雷机电EZC印刷车间，EZC智能数字放墨系统的现场印刷演示让《中国新闻出版广电报》记者印象深刻：结合科雷机电自主研发的CTP（计算机直接制版），可实现7色广色域高保真的精美印刷。其最为业界称道的是，可安装在不同品牌不同幅面的胶印印刷机上，为传统印刷插上数字化羽翼。

EZC智能数字放墨系统的总设计师正是杭州科雷机电工业有限公司董事长项建龙。20余年深耕印刷行业的经验让他认识到传统印刷墨路控制方式的局限性。“色彩控制是印刷行业的痛点，传统胶印的色彩控制依赖人工经验且印刷品质不稳定。”在项建龙看来，尽管欧美国家胶印机制造水平已达到非常高的水准，但仍无法彻底解决色彩控制依赖印刷工人经验的问题。加之近年来数字印刷的巨大冲击，全球范围内数十万台胶印设备的庞大资产又该何去何从。

能否将胶印机的品质和成本优势与数字印刷机的便捷性相结合？能否研发出既提升胶印机色彩稳定性和生产效率，又能有效减轻对人工依赖的创新产品？项建龙如是思考，又如是实践，在带领研发团队深入一线调研，充分了解市场需求和客户痛点后，他决定研发一种能够精确控制墨量、提高印刷质量和效率的解决方案。

于是，科雷在以放墨根源推动胶印数字化的道路上披荆斩棘：关于高精度计量型墨泵的研发，研发团队用了市面上所有类型的泵进行测试，但由于无法保证油墨在泵体内良好的流动性，项目一时难以推进。经过反复长期测试，从一次次失败中吸取经验，研发团队了解到众多不同泵体优缺点，创造性地发明了“微升级别陶瓷数字墨泵”，确保油墨在泵体内随时可以保持极佳的流动性。后续，科雷研发团队又取得EZC在UV油墨应用上的重大技术突破，标志着EZC在胶印领域应用的全部打通。该创新还获得“一种精准供墨系统”等10多项发明专利。

“做研发要耐得住寂寞，更要敢于创新。”这是项建龙常常鼓励研发团队的话语。也正是因为这样的突破创新，科雷EZC解决了传统胶印中电控墨斗放墨不精确、色彩不稳定的难题，让传统胶印由电控墨斗控制的模拟放墨时代，进入数字智能放墨时代。

PART.02 革命性突破 墨量“算得准”也“给得准”

一年一小步，10年一大步，科雷的科技创新，既依托从0到1的原创性突破，更离不开从1到多的迭代性创新。2016年德鲁巴国际印刷展上，科雷EZC全球首次亮相便轰动行业，那时传统胶印机“变装”数码胶印机的市场环境还不像现在这样深刻。2024年德鲁巴国际印刷展上，全新EZC智能数字放墨系统的亮相则进一步展示了胶印行业领先印刷水平——7色广色域高保真印刷（UV油墨）。这背后是革命性技术的“软硬兼施”。

“印刷色彩由墨量决定，而墨量‘给得准’的前提是‘算得准’。”项建龙介绍，作为EZC的“大脑”软件，科雷自主研发的iColor智能色彩控制系统，可依据专家数据库，针对不同油墨、纸张、印版、橡皮布、环境以及印刷图像分布和印刷色彩标准，分别对图像实地网点、文字进行更精准的面积修正，并结合EZC标准墨层厚度，最终精确计算出墨道所需的油墨体积。也就是说，其可以从根源上实现一次放墨，从而获得颜色稳、匀、准的高品质印刷。不仅如此，iColor系统还可实现实时数据采集与管理，精确统计每个订单的纸张、油墨、时间、电力的消耗量，为客户提供精确的成本、效能及利润分析数据，并可将数据开放给客户的ERP（企业资源计划）和MES（制造执行系统），助力印企数字化智能化升级。

在“算得准”的前提下，又如何做到精准供墨呢？作为EZC的“身体”硬件，科雷高精度微升级数字墨泵，采用颠覆传统的陶瓷泵套，确保油墨在泵体内不论何种状态都能保持流动性稳定。同时，EZC数字墨泵供墨可与印刷机速度保持同步，按张精确、连续供给，实现误差小于千分之一的数字化实时动态放墨。

PART.03 多领域应用 从根本上解决传统放墨弊端

“再也不用半夜起来看颜色了”“源头对了，流程对了，结果自然就对了”……这些来自使用过EZC系统的印刷企业的评价，是科雷创新研发的最好反馈。项建龙说，科雷EZC为传统胶印机向智能胶印机升级改造提供了一套全数字色彩标准化方案，即便是几十年机龄的旧印刷机，也能重新焕发新活力。如今，EZC在全球已安装上百台，包括韩国、马来西亚、欧洲等地，欧洲用户更是直接加载在其全新的8色印刷机上。

面对不同的印刷细分市场，科雷EZC也显现出不同的特点。如用于书刊印刷，可改善小墨量难以控制的问题，色彩更稳定；用于标签印刷，达到色彩标准只需 10余米过版纸，减少反复调色带来的耗材及时间成本浪费；用于合版快印，能快速达到色彩标准，省纸省墨、省时省力。

合版快印龙头企业华方集团是最早引进科雷EZC的快印企业，目前已采购8台。加装EZC后，华方集团杭州彩澜公司短单效率提高、交货期缩短，换单率及产能都得到提升。浙江省邮电印刷股份有限公司主要印刷国画、油画、水彩等画册，对色彩还原度要求极高。该公司董事长钱国平讲道：“在2004年的老印刷机上加装科雷EZC后，印品色彩丰富、图像层次鲜明，印品质量和生产效率都契合需求。”

浙江影天印业有限公司总经理陈啸谷也非常看好它的精准供墨性能，“传统供墨系统时间长、惯性大、响应慢，无法精准给墨。我们在2018年加装EZC系统后，能够做到计量精准、直接给墨，极大缩短了胶印印刷机的传墨路径，从根本上解决了传统印刷的模拟放墨弊端。”

来源丨 印业独家