是什么决定了生产喷墨打印质量？

什么决定了生产喷墨打印质量？这是一个复杂的问题，仅通过查看已发布的设备规格表无法回答。许多机器厂家吹捧越来越高的打印头分辨率，并围绕喷墨打印质量进行许多销售话术。是的，分辨率是一个因素，但它只是打印质量等式的一部分。正如我们最近发表的“了解喷墨的灰色区域”所讨论的那样，在喷墨打印质量的上下文中，即使是“分辨率”这个术语也可能令人困惑。

如果试图将喷墨打印头与传统胶印进行比较，讨论会变得更加混乱。将传统的线网或每英寸线数 (LPI) 与喷墨打印头的每英寸喷嘴数 (NPI) 进行比较是不准确的。今天使用的喷墨设备上的打印头要么交错在一起，要么比传统的 LPI 测量值高得多，从而导致每英寸测量值的喷嘴数更高。

对喷墨打印质量的任何讨论都必须包括分辨率、最小和最大墨滴尺寸、每点墨滴 (DPD)、灰度级和可由喷头本身处理的每像素位数的组合。打印头的实际性能是一个相当大的部分，对于打印头健康来说，喷嘴、卫星控制、波形和交叉过程密度在控制每一滴墨水的均匀性和位置方面起着重要作用。

然后是墨水。油墨化学本身及其与喷头的兼容性、每种颜色与其他印刷色的兼容性、着色剂类型、着色剂负载、润湿能力、正确喷射、干燥或固化要求都会影响质量。

当然，如果不打印一些东西，就无法评估设备的打印质量。因此，承印物和油墨也必须有一定范围的相容性。基材可能需要预处理或底漆来控制表面张力，以保持着色剂在表面上并粘附在表面上（适当润湿并控制吸收、干燥和固化。）适当调整每种原色及以上始终需要确定所有 TAC，以避免出现斑点、芯吸、聚结、穿透、卷曲、皱褶、粘附和干燥/固化问题。

除了要考虑的基板类型之外，还有基板移动。这是设备的一个重要区别，但并不总是得到应有的考虑。基材在打印头下方移动时的运动控制与打印头本身一样重要。配准、可重复性、时间和头部到基材的距离会极大地影响液滴尺寸和喷射模式，如果设置不当，可能会产生不均匀的外观。

另一个非常重要的方面是光栅图像处理器 (RIP)。RIP 或前端，真正是机器、打印头、墨水和基材的高度复杂过程处理的开始。RIP 是将文件准确地转换为打印引擎将发送到每个打印头的分辨率特定的抖动图案和颜色平面。每个颜色平面都与打印引擎通信，打印头何时何地滴一滴以及每滴应具有的体积。

上述所有项目将决定最终打印质量，但也会影响整体颜色质量。正确的色彩管理取决于上述一长串变量，确定最大印刷色色度，以及组合所有颜色时的总 TAC，从而创建该机器、打印头、油墨和基材的可再现色域。

现在我们知道，讨论喷墨打印质量需要超越分辨率，更深入地了解构成喷墨技术的许多组件，及其在特定基材上的整体性能。

来源丨灵石 喷印技术