工匠讲堂丨20年的老机长总结：如何成为一名技术水平顶级的印刷机长？

蔺建明

蔺建明，中煤地西安地图制印有限公司印刷中心主任，高级工程师。2018-2020年主持公司印刷中心技术改造多次，为公司节约材料费20万元以上。近年来申报通过实用新型专利16项（第一人称4项），发表印刷技术专业论文40多篇。曾获陕西省印刷技能大赛全省第2名，获陕西省“印刷技术能手”；2018年获“陕西科技好人”“中煤地质总局青年岗位能手”荣誉称号；2019获西安市政府“西安工匠”荣誉称号；2021年获陕西省五一劳动奖章荣誉称号。

如何成长为一名印刷车间技术优秀的机长？保证每天、每月、每年都不犯错，并且持续性地高质量、高水平、高效率的工作，得到车间领导、经营人员、客户的一致认可，是衡量优秀机长和一般机长水平高低的重要指标。本文笔者将分享一些在印刷车间20年的工作经验，为大家提供参考和帮助，技术优秀的机长必须具备以下要素。

顶级印刷机长必须具备对活件印刷的把控能力

印刷一个活件之前我们要思考，这个活件印刷时需要注意哪些细节，有哪些具体要求？

(1)有些活件需要提前约跟机客户跟机印刷，此时就要和车间主任提前沟通好客户到达的具体时间；

(2)有些活件需要工艺人员跟机定色，也需要提前预约精确时间，因为极有可能等印刷墨色跑好需要看色时，客户或工艺人员外出了，这就非常被动，影响印刷周期；

(3)我们印刷的活件，要求封面的墨色和上一期的墨色一致，或者要求和去年加印的墨色一致，而要追去年印刷过的签字样的墨色，这就需要机长看到单子时提前和车间主任沟通，在印刷之前将以前的签字样找出来，避免印刷过程中才去找样张而浪费时间；

(4)注意当机长看到印刷活件的任务单时，比如印刷的地图项目或者画册项目，页子很多，跨版接色的非常多，这就需要机长思考如何印刷，先上哪一个版、按照什么样的顺序印刷。

我们曾经遇到印刷一个志书类活件，没有数码样，页子比较多，任务单要求机台正常印刷。据以往印刷志书类活件的经验，需要注意以下环节：所有页子的内容角标墨色要印刷一致、所有的开篇墨色要印刷一致、书中的统一色调的表格浅网要印刷一致、照片要墨色饱和。然而机长在印刷这个活件的第一版时犯了一个低级错误，上了一个只有满版黑文字和只有角标的印版，也就是说这个印版除了叼口和后口四个角上有三色套合的标志小内容外，其余几乎都是黑色文字。

随后该机长开机规矩找准，感觉墨色好了，就开始印刷了。等第一版印刷结束，印刷第二版时，该版面内容为垂直方向上，下面有开篇色，上面有人物照片，便出现了一个墨色调节上的矛盾：当调节好人物照片脸色红润，符合常规四色印刷墨色要求时，然而叼口和后口的角标是要减品红墨，才能追上第一版的颜色；如果不追照片，追第一版的角标，那么人物照片看起来脸色不红润、发青。

这时机长傻眼了，叫来车间主任说追不上颜色。车间主任看了情况后判断是机长的错误。原因是：机长在选择印刷第一套版的时候耍小聪明，没有选择好印版，没有思考而挑选内容简单的印版开机印刷，没有思考这个活件需要注意什么、怎么样规划印刷顺序。他在印刷第一版时因没有照片，内容简单，角标的颜色缺了一些品红色，但印刷第二版时人物照片要加品红，而角标要减品红，调色出现矛盾。于是车间主任狠狠批评了机长，宣布将第一个页子作废并处罚机长，机长承担第一版所产生的一切费用。

车间主任重新选择一个带有照片、有角标、有开篇、有表格内容的印版让机台印刷，墨色调节的依据是：印版中人物照片人脸色调节红润、风景照片墨色饱满、整版黑文字墨色统一清晰、开篇大平网整个平整墨色均匀。然后确定角标的颜色，再微量调节把印版的四个角标墨色印刷一致，按照这样的顺序调节墨色之后，这个单子的第一个印刷标准签字样就定好了。后面的所有印版，每套版的角标、开篇、照片、黑文字的墨色的大小按照这个标准签字样追色印刷，并且要求整本书印刷一致。

从以上这个案例我们可以看出，一个平庸的机长要想犯错误是多么的简单，而要想成为顶级技术水平的机长，必须要有预见性。印刷过的活件一定要找规律，无论印刷什么类型的活件，其默认的、常规化的要求是一致的，或者车间的印刷质量要求是什么？需要注意哪些？重点关注哪些要求？机长必须做到心中有数，胸有成竹。

只有对印刷过的每个活件分类，分清楚不同类型的活件的质量标准有什么不同，常规活件印刷到什么标准才符合印刷要求，每个活件如何印刷才能保证既美观又符合要求，这就需要机长在印刷的过程中思考、总结，而不是机械式的来活就印，所有的活件按照一个印刷标准，稀里糊涂的印刷。如果不思考印刷最后的结果是不知道什么时候就犯错了，而且印刷出来的印品质量不好、色彩不饱和，满足不了客户的要求。所以顶级机长必须具备丰富的印刷经验，具备极强的对活件的整体把控能力。

我们还遇到过一个故障，机长印刷过程中的版面内有一块位置有大实地内容，墨色比较重，印刷中经常有墨皮，需要停机处理。但如果频繁停机，规定的时间内又无法完成任务，在质量和周期之间产生了矛盾，机长就给车间主任反馈不知如何处理。

其实出现此类故障，需要机长在印刷之前采取一些措施规避：

(1)比如大实地是红色的，需要机长提前给品红油墨里加添加剂，在跑墨色的时候就加一些，将油墨的黏度降低，增加流动性；

(2)同时吩咐助手将未印刷的纸张侧面，用潮一点的布子擦拭，减少纸粉的出现，如果机器带有差动功能，则开机印刷好纸之前打开差动功能，在能满足印刷质量要求的情况下，压力比平时正常的小一到两丝；

(3)如果是冬季印刷，在开机之前查看工房温度是否达到22℃左右的印刷要求，因为如果冬季工房温度不足18℃，导致油墨黏度大，墨皮会非常多，印刷会非常困难。

总之有可能产生墨皮的因素，机长要在看到这个大平网之前就立即联想到需要提前采取的预防措施，防患于未然，若提前采取措施了，大实地出现墨皮的几率就非常小了。

于是车间主任让机长给油墨加添加剂，擦纸周围的纸粉降低了印刷压力，提高了工房温度之后，慢慢大实地出现墨皮的故障消失了。这个案例说明了该机长对于活件的把控能力很差。

顶级印刷机长必须具备对活件印刷的协调能力

我们经常会看到，同样数量的活件，同一个单子，为什么有些班组印刷的产量高、质量也高，有些班组印刷的产量低，而且问题比较多呢？这就是机长的协调能力差导致的。

一天的活件如果项目比较多，什么顺序印刷？每个单子的印版、纸张、是否需要追签字样，客户跟不跟机，机长在早班拿到单子之后就要对整个一天的活件做出合理的安排。

比如跟机的提前联系具体时间，如果客户来的有可能晚，中间可以加一个几百张正常印刷的小活件；又比如按照活件的尺寸由大到小的印刷，大对开的先印，正对开的后印，四开的最后印，这样一天不用频繁擦橡皮布印子和擦压印滚筒，会节省很多的时间；印刷过程中比如一个活件印刷机正常印刷时，就需要安排1助取下一个活件的印版，2助准备下一个活件的白纸和跑墨色的过版纸，同时关注后面几个活件的印版和白纸在哪里，做到印刷机正常印刷同时准备工作流畅进行、井然有序，既能保证印刷机不停机正常印刷，每个活件的衔接紧凑，不耽误时间，这样效率就非常高。

如果不提前准备，假如跑墨色的时候没有合适尺寸的过版纸了；或墨色跑好了，等待客户的时候花了半个小时；或者正常印刷的活件结束了，下一个活件的印版没有准备好；或者印刷时签字样找不到等等，这些都有可能发生！倘若机长没有很好的协调能力，每个月印刷产量自然就落到最后，最终的结果就是被公司辞退。

从以上案例分析可以看出，顶级机长必须具备极强的印刷活件的把控能力，同时具备很高的协调能力，只有这样，印刷产量和质量才有保证。

来源丨蔺建明 印刷技术杂志