揭示印刷包装行业的未来，这几大趋势你看清了吗……

尽管包装印刷行业在过去30多个月中面临各种不利因素，但标签和包装继续保持强劲的增长轨迹，按照 3.1%的复合年增长率 (CAGR)，到2027年市场规模将达到5510亿美元。

Smithers的《2027年包装印刷的未来》报告中预测的这种增长得到了当前全球瓦楞纸箱、折叠纸盒、刚性和柔性塑料、金属和标签材料数量激增的正面持，这些数量将自2022年的13万亿增加到2027年的15.4万亿的A4印刷当量。虽然柔印仍将是使用最广泛的印刷工艺，但预计最大的扩展将来自包装数字印刷，其到2027年的复合年增长率预计将超过10%。

HP Indigo V12就是这样一种可能有助于推动这一趋势的机器。这款窄幅轮转印刷机以120米/分钟的最高速度运行，旨在帮助数字标签生产稳固地成为主流，作为长版印刷的一种选择。这台印刷机最终亮相于2022年美洲国际标签印刷展，并在展会上引起了很多关注，签署了许多意向书。

多米诺重新推出N730i和Dantex的新Pico 1200系列同样引起了关注，并寻求提高数字作为工业标签印刷选项的能力。后者经过特别设计，具有内置的生产力和灵活性，确保印刷商的投资不会过时，并将Dantex现有的UV喷墨数字印刷技术提升到一个新的水平。

虽然数字标签印刷是一个成熟的市场，但基于喷墨和碳粉的包装印刷也开始获得真正的吸引力，这是由技术发展和整个印刷行业对包装产生兴趣的影响推动的。对于EFI，融合趋势与公司的历史和现有产品组合一致。该公司正在利用印刷硬件、软件、耗材、服务和人员专业知识来最大限度地提高曝光率并瞄准增长机会。该公司负责喷墨营销的副总裁肯·哈努莱克指出：“无论是展示图形、包装还是POS/POP，融合都是一个大趋势，而且对我们来说是完美的。”

瓦楞包装是一个很好的例子，说明该公司在大幅面和展示图形市场的材料处理、单/多通道印刷、油墨化学和工作流程方面的专业知识已被用于造福他人。尽管印刷商继续努力应对地缘政治和经济动荡、提高效率的需求、持续的可持续发展举措 、劳动力挑战等，但随着新冠疫情的逐渐消退，这与被压抑的需求和公司许多感兴趣领域的运营环境复苏相吻合。

哈努莱克强调模拟到数字的过渡是EFI产品组合的另一个大趋势。现在有许多用于瓦楞包装的Nozomi印刷机安装，包括最初的C18000型号和现在的14000 LED型号。这二台机器本身利用了EFI的单通道UV LED喷墨数字直接印刷技术，该技术与改进相结合，为工业包装领域带来了更高的生产力、可靠性、价值和灵活性。

基于多通道扫描技术的系统为那些希望通过瓦楞包装实现数字化的人提供了另一个切入点。例如，Mcorr将成为该公司Vutek XT混合平板/卷对卷展示图形印刷机的衍生产品。它将使用专门用于瓦楞包装的独特油墨组，具有低气味特性和高耐摩擦性，非常有助于市场增长的实用性。

“我们喜欢包装，”哈努莱克说， “对于瓦楞包装，我们坚信它们不应该只是黄板纸箱，而应该作为品牌的延伸和吸引消费者的新广告平台，我们现在开始看到这一点已经实现。凭借我们的产品组合，我们拥有实现这一目标，并帮助推动模数转换的合适设备。这是EFI 30多年来一直致力于的事情，从Fiery业务开始，随着时间的推移，它已经发展到每个不同的喷墨垂直领域。这一切都融入到我们的工作中，以确定高价值、高增长的市场，并将它们从模拟市场转变为数字市场，将盈利能力回馈给客户，并扩大我们的市场份额。”

另一家数字印刷设备制造巨头——爱克发正在向更加数字化的未来过渡，去年早些时候剥离了胶印业务，并收购了Inca Digital Printers。后者的发展成果将特别推动公司参与单通道喷墨数字印刷技术的包装。基于Onset系列的成功及其与BHS等公司的合作，Speedset将成为该公司产品的下一个重大突破。专为折叠纸盒和瓦楞纸箱作业作而设计，Speedset的初始版本设置为可处理宽度达1060毫米、厚度达2毫米的纸板，印刷宽度为1040毫米。

就包装行业的价值而言，现任爱克发包装总监的马特·布鲁克斯证实，早期的Speedset平台将能够每秒提供三张40英寸的纸张，接近500线性英尺/分钟， 或每小时11,000张。“当你将其与我们目前使用Onset的多通道技术进行的15,500平方英尺/小时进行比较时，它要快几个数量级。这将使我们能够瞄准工业包装市场和折叠纸盒，以及一些图形包装业务。然后，该技术将被开发成用于展示和其他包装工作的大幅面瓦楞纸印刷机。”

柯达的Ascend是第一台设计用于在厚重承印物上印刷超长版次的单张纸电子照相数字印刷机。针对折叠纸盒包装和零售标牌应用，Ascend运行Kodachrome铝箔干墨，以实现更具可持续性和可回收性的印刷。这些油墨具有间接食品接触等级。该印刷机使用13种环保型Kodachrome油墨进行装饰，可实现一系列特殊效果，包括不透明白色、铝箔纸、抗菌干墨、哑光饰面和局部涂布。

借助可重新排列的油墨站，油墨可以在八分钟内准备就绪。它以最大600dpi分辨率印刷，生产速度高达572平方米/小时，长达1220毫米的大纸张长度使印刷机能够提供比B2纸张多23%的印刷面积。

柯达、EFI和eProductivity Software (ePS) 都非常了解这样的硬件创新离不开软件。柯达基于印能捷云的生产工作流程软件平台旨在帮助印刷商提高生产能力、缩短周转时间，并降低成本。柯达印能捷工作流程将电子商务、MIS/ERP和协作应用程序完全集成，将其与Prinergy工作流软件和任何其他用于端到端自动化的应用程序完全集成。

ePS是EFI的前软件业务部门，通过API提供与第三方系统的深度集成。这是需求，因为市场的多样性导致许多客户创建自己的生态系统，但希望与ePS产品的某些部分集成，无论是高级调度还是特定点对点元素的电子商务。这些补充了端到端选项，例如其已建立的软件套件组合。

该公司产品管理副总裁尼克·本科维奇明确表示，虽然API集成并不是什么新鲜事，但随着印刷商的利润继续受到挤压，端到端自动化将变得更加重要。这意味着他们必须提高效率和生产力。

考虑到这一点，ePS与HP整合的工作及其庞大的数字印刷机安装基础将使包装和商业印刷市场的很大一部分受益。在这个端到端自动化的例子中，MarketDirect StoreFront允许随时随地下订单，转移到ePS Pace MIS/ERP系统以构建作业并开始滚动生产，DFE定义和安排作业是为了最大限度地提高硬件可用性和生产流程，并且在发送到惠普印刷机时，AutoCount 4D用于捕获实时数据，以分析和审查车间生产力，并推动战略业务决策，从而对印刷和包装生产产生积极影响。

EFI还希望通过软件简化加工商的作业，并帮助最大限度地发挥其硬件投资的收入潜力。通过与Colordyne Technologies合作，它在多次展会上展示了Fiery Impress DFE如何用于驱动卷筒纸UV和水性喷墨数字印刷系统。

作为世界上第一家实施这项技术的公司，Colordyne正在使用它帮助客户通过其3800系列喷墨引擎实现更高吞吐量、最多七种颜色的高质量数字标签印刷。Fiery Impress借助一套文件准备和排版准备工具来自动执行许多印前任务，确保用户每个班次可以完成更多的作业。

Fiery Impress技术可有效处理色彩管理，包括超出CMYK的扩展色域，同时提供准确的油墨成本估算以帮助加工商确保盈利。Fiery JobFlow印前自动化工作流程软件等其他可用工具可以消除手动分步重复工作，帮助加工商更快地印刷数字和混合作业。通过使用Fiery Impress DFE选项，加工商还可以利用多SKU、版本控制和序列化方面的更多机会，该选项为连续、大批量、可变数据印刷提供边印刷边RIP功能。

这些发展突显了本科维奇的观点，“我们必须专注于降低成本，任何最近与印刷商交谈过的人都知道，谈话几乎总是从材料、能源和劳动力成本开始。与此同时，销售价格并未以同样的速度上涨，因此利润率不断受到挤压。整个生产过程中的效率是减轻这种压力并确保工作安排和生产最佳的一种方法。”

来源：迪吉特尔 全球印刷与包装工业